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安合伊森（大连）工程技术有限公司位于辽宁省大连市高新技术产业园区，是一家专注于工业过程自动化与智能仪表系统集成的技术服务型企业，所属行业为“工程技术研究和试验发展”（M7320），2021年通过国家高新技术企业认定（证书编号GR202121000427），注册资本1000万元，登记状态为“存续”，处于技术驱动型成长期。公司主营业务覆盖石化、电力、冶金等流程工业的智能化升级改造，重点服务于炼油、乙烯、煤化工、精细化工及环保工程等领域，提供自动化控制系统设计安装调试、智能仪器仪表销售与校准、工业物联网技术开发及全生命周期仪表管理平台建设。核心技术能力体现为对HART、Modbus TCP、OPC UA等现场协议的深度解析与国产化适配能力，具备边缘侧数据采集、多源传感融合诊断算法开发及符合IEC 62443标准的工业网络安全通信协议栈研发实力，已形成AHIS系列自主可控智能仪表管理平台，并在中石油辽河油田、华能大连电厂、鞍钢集团鲅鱼圈基地等12个典型项目中实现规模化部署；其承建的“大连恒力石化炼化一体化项目仪表全生命周期管理平台”入选2023年度辽宁省工业互联网示范工程。资质方面，持有ISO 9001:2015质量管理体系认证（CQC颁发）、ISO 45001:2018职业健康安全管理体系认证，以及辽宁省市场监管局核发的特种设备检验检测机构核准证（TS7421022-2026，限压力管道元件制造监督检验）。公司以分包商身份参与中工国际承建的哈萨克斯坦阿特劳州石化园区DCS系统集成项目（合同编号CGGC-ATRAU-2022-089），提供仪表回路测试及SIL2级安全联锁逻辑验证服务，具备面向中亚地区石化项目的跨境技术服务交付能力，合作方式包括技术分包、联合体实施及国产智能仪表系统集成+运维支持。

阿克苏泓盛化工有限公司是2011年7月6日在新疆阿克苏地区成立的化工企业，法定代表人为闫旗章，注册资本2000万元人民币，注册地址位于温宿县循环经济产业园区 [2-3]。公司主要从事二硫化碳生产及化工原料销售，建有年产3万吨二硫化碳生产装置，采用低压非催化—精馏技术工艺 。
企业多次获得排污许可、建设项目环境评价等行政许可。2024年企业员工规模为44人，纳税信用等级连续多年保持A级。公司参与6次环保技术改造项目招投标，拥有1项余热利用发明专利。

河南省矿山起重机有限公司位于新乡市长垣市，是国家起重机械制造行业重点骨干企业、国家级高新技术企业及工信部专精特新“小巨人”企业（2023年入选），深耕起重机械研发、设计、制造与系统集成领域逾25年，具备从核心零部件到整机系统的一体化交付能力。公司主营业务覆盖桥式、门式、冶金、防爆及智能定制化起重机整机，产品广泛应用于煤化工、石化、精细化工、新能源材料装备制造及环保工程等重工业场景，尤其适配高温、高湿、易燃易爆、核级洁净等严苛化工工况。企业拥有有效发明专利23项、实用新型专利187项、软件著作权12项，核心技术包括轻量化结构设计、多轴协同智能控制、基于数字孪生的远程运维平台及防摇摆自适应算法；已实现QD型双梁桥式起重机轻量化系列产业化，相关技术通过中国特种设备检测研究院型式试验认证。资质方面，持有A级特种设备制造许可证（桥式、门式起重机）、ISO 9001/14001/45001管理体系认证，并获欧盟CE认证（EN 13001-1:2012等）及俄罗斯EAC认证，具备向“一带一路”沿线国家出口合规能力。典型业绩包括为中广核阳江核电站配套核岛专用防爆起重机，为宝武集团湛江钢铁基地提供2×300t冶金铸造起重机，承建京雄城际铁路雄安站智能物流装卸系统，以及为宁德时代四川宜宾基地交付200余台AGV联动智能仓储起重机系统。2024年完成出口订单额1.86亿元，产品销往越南、印尼、哈萨克斯坦、巴西、埃及等21国，在东南亚设立2个本地化服务合作中心，中亚地区与哈萨克斯坦KazTransOil公司共建联合技术服务中心，支持技术许可+工程落地、联合体EPC及全周期运维服务等多种合作方式。

天津市天鼓机械制造有限公司位于天津市北辰区双街镇，是一家专注工业风机研发、制造与技术服务的国家高新技术企业，所属行业为通用设备制造业中的“风机、风扇制造”（C3463），2021年通过高新技术企业认定（证书编号：GR202112001578），注册资本与实缴资本均为1200万元，登记状态为存续。公司主营业务覆盖煤化工、石化、环保水处理及食品医药洁净供气等化工关联领域，典型应用场景包括烧结烟气脱硫增压、化工气体输送、污水处理曝气系统及余热发电通风系统。核心能力聚焦于三叶罗茨鼓风机（TG系列，流量1.5–200m³/min，升压9.8–98kPa）、单级高速离心鼓风机（TGL系列，功率30–630kW，效率≥82%）的成套装备制造，并集成PLC+触摸屏智能控制柜与远程监控系统；拥有23项授权专利（含3项发明专利），技术成果涵盖低噪声叶轮结构、变频智能曝气控制、模块化降噪工艺及风机智能运维平台开发。资质方面，持有《特种设备生产许可证》（TS2712A33-2026，B级压力管道元件制造）、ISO 9001:2015与ISO 14001:2015认证，为天津市北辰区2024年度A级纳税信用企业。近三年承接项目超47个，包括河北某钢铁集团烧结烟气脱硫增压风机系统（合同额1280万元）、内蒙古某煤化工企业耐腐蚀高压罗茨风机成套设备（含防爆控制与在线振动监测模块）。企业具备CE认证（TÜV Rheinland签发）及ASME B16.5、API 617部分机型适配能力，2022–2024年向越南、印度尼西亚、哈萨克斯坦出口整机与备件，2025年与中国—东盟博览会签约印尼PT. Sinar Mas Industri年度供货框架协议；支持技术许可、成套设备供应、智能控制系统集成及本地化运维服务等多种合作方式。

中盐吉兰泰氯碱化工有限公司位于内蒙古自治区阿拉善左旗巴彦浩特镇，是中盐集团下属骨干氯碱制造企业，属国家大型能源密集型、资源循环型基础化工生产企业，具备40万吨烧碱、30万吨PVC、20万吨电石年综合产能，配套自备电厂与工业盐矿山，形成“盐—碱—氯—氢—钙”一体化循环经济产业链。公司主营业务覆盖离子膜烧碱、聚氯乙烯（PVC）、电石、高纯氢气、氯气及下游精细氯产品（如氯乙酸），主要服务于西北煤化工、西北建材用PVC、氢能交通（如乌海氢能重卡示范项目）、医药中间体等细分场景。核心能力方面，拥有自治区级企业技术中心及47项授权专利（含12项发明专利），主导/参与修订《工业用氢氧化钠》等3项国家标准及2项行业标准；建成国内首套AI能效优化氯碱智能电解槽群控制系统（2024年上线，节电率2.3%），离子膜法烧碱单位综合能耗315千克标煤/吨，优于国家节能基准值；具备氯碱全流程工艺包开发、智能控制系统集成、高纯氢制备与提纯、氯气深加工等工程化与技术服务能力。资质方面，已通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三标一体化认证，持有《全国工业产品生产许可证》（XK13-014-00001）、《安全生产许可证》（蒙WH安许证字〔2023〕000285号）及《排污许可证》（91152900783010998G001V）。典型业绩包括承担国家发改委“西部地区氯碱产业绿色低碳转型示范项目”，交付AI电解槽群控制系统及高纯氢气制备系统；2024年自营出口烧碱2.1万吨至蒙古国、哈萨克斯坦及越南，具备跨境报关与多语种技术文件交付能力；与德国蒂森克虏伯开展氧阴极电解技术合作（2023年签署备忘录），可提供技术许可+本地化工程落地联合服务。

青海五彩碱业有限公司位于青海省海西蒙古族藏族自治州德令哈市工业园区，是青海省属重点国企青海盐湖工业股份有限公司控股的大型纯碱制造企业，实际控制人为青海省国有资产监督管理委员会，注册资本5.8亿元，处于成熟稳定运营阶段，连续多年位列全国纯碱行业产能前十。公司专注氨碱法纯碱及氯化铵联产工艺的研发、生产与规模化运营，主营工业碳酸钠（轻质、重质）制造，产品广泛应用于平板玻璃、光伏玻璃、氧化铝、洗涤剂及环保脱硫等领域，2024年62%产量销往华东、华北玻璃产业集群，15%供应西部氧化铝企业。公司具备全流程工艺优化能力，建有省级企业技术中心，拥有纯碱相关发明专利5项、实用新型专利17项，其中“低盐重质纯碱结晶控制技术”“氨回收塔高效气液分布装置”已产业化应用并入选《中国纯碱行业节能低碳技术推广目录（2024年版）》；主导参与修订GB/T 210.1-2022《工业碳酸钠》及T/CPCIF 0182-2023《绿色设计产品评价技术规范 纯碱》等标准。通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三体系认证（证书编号：00122Q41234R1M，有效期至2027年5月），持有《全国工业产品生产许可证》（XK13-008-00027）及危险化学品安全生产许可证（（青西）WH安许证字〔2023〕006号），并通过国家绿色工厂第三方评价（工信部2024年第38号公告）。2022年建成国内首套基于DCS+APC全流程智能优化控制系统的一线技改项目，重质纯碱优级品率达99.2%；2023年承担青海省科技厅重点研发计划，成果应用于二期循环水站，降低药剂成本18.7%；2024年作为主要参编单位完成《纯碱行业碳排放核算指南》（T/CCASC 021-2024）编制。当前服务范围集中于国内化工工程与技术服务对接场景，可提供工艺包输出、技术许可、EPC协同、智能化改造咨询及绿色工厂建设支持。

大连港湾液体储罐码头有限公司位于辽宁大连港新港区，是东北地区首家专业从事液体化工品及成品油仓储、中转、装卸一体化服务的中外合资港口物流企业，由辽港集团与日本丸红株式会社等共同出资设立，注册资本2.8亿元且实缴到位，目前处于稳定运营与持续技术升级阶段。公司主营丙烯、苯、甲醇、乙二醇、燃料油、润滑油基础油等30余种危险化学品及成品油的常温常压储罐仓储、管道输送、铁路/公路/水路多式联运中转，并配套提供检验、计量、安全应急等全链条服务，典型服务对象包括大型炼化企业（如恒力石化PX项目）、国际能源贸易商（如中石油国际事业大连公司）及锂电池材料供应链企业（如韩国SK On、日本住友化学）。核心能力覆盖高精度液位-温度-密度多参数耦合计量算法开发、低温甲醇洗介质兼容性储运工艺应用、基于数字孪生的罐区泄漏风险动态评估（ZL202310876521.4）、防静电快速接卸装置（ZL202221328745.6）等5项专利及2项软著，建有总罐容42万立方米的现代化储罐群，全部配备SIS安全仪表系统、DCS控制系统及VOCs在线监测装置，符合API RP 2510及GB 50160标准。持有《危险化学品经营许可证》（辽B安经字〔2023〕0017号）、《港口经营许可证》（辽大港经证字〔2024〕第029号），并通过ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018三标一体化认证。连续十年保障恒力石化PX原料进口中转（年均吞吐超680万吨），2025年完成俄罗斯阿穆尔油气加工综合体基础油中转18.6万吨，支撑大连自贸片区首单“保税+出口退税”LNG调和燃料油试点。依托辽港集团全球航运网络，可面向东北亚区域提供跨境保税仓储、JIT配送及多式联运集成服务。

上海金日冷却设备有限公司位于上海市松江区车墩镇，是国家高新技术企业、上海市专精特新中小企业，专注工业冷却系统研发与制造二十余年，属通用设备制造业中“换热设备制造”（C3463）细分领域，具备从智能装备设计、核心部件制造到系统集成交付的全链条能力。公司主营业务覆盖电力、化工、冶金、船舶及数据中心等对温控可靠性要求严苛的工业场景，尤其在煤化工循环水系统节能改造、石化装置闭式冷却塔升级、精细化工防爆型液冷模块定制、以及新材料生产过程中的高精度温控配套等领域形成稳定服务路径。核心技术聚焦智能变频风机电控耦合、双模态喷淋-空冷协同散热及基于边缘计算的能效预测模型，拥有有效发明专利4项、实用新型专利17项、软件著作权3项，主力产品JIR系列智能闭式冷却塔实测综合能效比（EER）达4.21，高于国标一级能效限值12.3%。企业通过ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018三标一体化认证，持有JB/T 13889-2020《蒸发式冷凝器》主要起草单位资质，并牵头编制《工业用智能冷却系统数据接口规范》团体标准（T/CMES 32001-2023）。典型业绩包括宝山钢铁1#高炉水系统节能改造、中海油惠州石化循环水站升级项目及上海电信临港数据中心冷却系统集成工程，覆盖华东地区28个省市，近三年在华东工业冷却设备市场占有率稳居前五。国际业务方面，已取得CE及ASME U/U2认证，产品出口至越南、印度尼西亚、哈萨克斯坦等“一带一路”沿线国家，2024年海外营收占比18.7%，当前以ODM出口与技术授权为主。

东莞埃欧热能技术有限公司位于广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区，是一家专注于中高温热能系统集成与智能热管理技术研发、制造及服务的国家高新技术企业，2021年成立，已完成初创期向规模化应用阶段过渡，2025年度营业收入8620万元，员工137人，研发人员占比42.3%。公司主营方向覆盖工业余热回收系统设计、相变储能模块开发、智能温控装置生产及合同能源管理服务，典型服务对象包括新能源电池制造（如宁德时代宜宾基地、比亚迪常州动力电池产业园）、光伏组件工厂（如隆基绿能西安工厂）及风电制氢耦合项目等绿色能源与先进制造场景。核心技术能力涵盖多源耦合热流建模算法、宽温域相变材料封装工艺及AI驱动的分布式热网动态调度系统，具备从热能工艺包开发、定制化设备制造（如EO-THM2000系列热回收机组，CQC认证热效率82.6%）、到全厂级热能优化方案交付的完整EPC服务能力；已建成广东省热能系统工程技术研究中心，累计申请发明专利21项（授权13项，含2项PCT国际专利），实用新型专利37项，软件著作权9项。公司持有ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018三体系认证，特种设备生产许可证（TS2244127-2026）、安全生产标准化三级证书（粤莞AQBⅢ202500217），并为全国锅炉压力容器标准化技术委员会成员单位，参与修订NB/T 47070—2024《熔盐储热系统技术条件》。2023—2025年连续承担工信部节能诊断服务项目，交付单套储热容量达120MWh的EO-SaltCore™熔盐储能模块于内蒙古乌兰察布风电制氢示范项目，通过中国电科院18个月并网实测验证。产品已取得欧盟CE认证（CE-2025-THM-88421）及UN38.3运输安全认证，出口至波兰、越南、阿联酋，2025年海外营收占比23.6%，支持技术许可+本地化工程落地、联合体合作及跨境EPC交付。公开资料未显示母公司结构、上市辅导或重大股权变更事项。

山东济南发电设备厂有限公司位于山东省济南市，是国有控股的国家高新技术企业、山东省专精特新中小企业及济南市智能制造示范企业，2002年完成公司制改制，历经近七十年发展，已形成覆盖研发—设计—制造—服务全链条的成熟稳定业务体系。企业聚焦能源装备核心辅机领域，主营业务涵盖大型火电与核电辅助设备、电站空冷系统、核级与非核级换热设备、新能源配套储能换热装置及智能运维平台集成服务，广泛应用于煤化工余热回收、石化动力岛配套、核电站常规岛辅机系统、新型储能电站热管理等工程场景。具备ASME Section VIII Div.1、RCC-M M1000、PED 2014/68/EU等多国认证压力容器设计与制造能力，拥有A1、A2级压力容器设计与制造许可证及民用核安全设备制造许可证（核级换热器H类），主导制定国家标准GB/T 36269-2018与行业标准JB/T 13584-2019；建有山东省企业技术中心与博士后科研工作站，研发人员占比28.6%，近三年研发投入占营收比重超4.2%，持有发明专利23项、实用新型专利87项，其中“百万千瓦级核电站用钛管双相不锈钢复合板凝汽器制造技术”获山东省科技进步二等奖并入选《国家能源领域首台（套）重大技术装备目录（2024年版）》。典型业绩包括为田湾核电7、8号机组交付全套非核级板式换热器，承制巴基斯坦卡拉奇K-3机组空冷岛核心换热模块，参与国家能源集团郓城630℃超超临界二次再热示范项目辅机系统集成，并于2024年中标乌兹别克斯坦锡尔河燃气电站二期EPC项目空冷系统设备包。国际业务覆盖东南亚、中东、东欧及中亚地区，出口产品均取得CE、ASME U/S、PED等准入资质，2025年海外营收占比19.7%，在哈萨克斯坦设有本地化技术服务站；公开资料未显示境外子公司或合资实体，国际合作以设备出口、EPC分包及联合技术开发为主。